木材加工过程中的损耗有哪些

木材加工厂在木材加工过程中的损耗有哪些你知道吗？生产过程中有很多损耗，所以这也是值得我们关注的事情,所以今天我们一起来了解一下木材加工的损耗。

芯板干燥：旋切后的芯板含水率很高，必须对芯板进行干燥，以满足涂胶工艺的要求。干燥后，木材尺寸变小，称为干缩。随着含水率的降低，芯板的长度、宽度和厚度都会收缩。收缩损失与树种、含水率、芯板厚度等有关。收缩损失率一般为4%~10%。

毛坯装配精加工：毛坯装配精加工包括剪切、拼接和修补。将烘干后的条状芯板和零件式芯板切割成标准芯板和可拆分芯板，将窄条状芯板拼接成整体芯板。整个有缺陷的芯板可以被修复以满足工艺的质量要求。这一过程产生的废芯板数量主要与操作人员对芯板标准的熟悉程度、芯板质量等因素有关，损耗率一般在2%~4%。

热压胶合：木板在一定的温度和压力下牢固地胶合在一起。热压过程中，随着板坯温度和含水率的变化，木材逐渐被压缩，板坯厚度逐渐减小。这种损失就是压缩损失。与热压温度、单位压力、热压时间、树种、胶合板含水率等因素有关，损失率一般为3%~8%。

切边：将热压好的羊毛板材切割成标准板材。边角料的多少与胶合板的加工余量和宽度有关。胶合板的宽度越大，切边损失率越小，一般为4%~6%。

在加工木方时，我们需要注意的不仅仅是这些因素，还有更多需要注意的事项。