木材加工厂的木材加工技术有哪些?

木材加工厂中较为前沿的加工技术普及性介绍：

1、绿色加工技术

绿色环保加工技术主要是应现代社会环保节能减排的要求而出现的一系列新概念加工技术。如木材加工过程中的除尘、除噪振技术以及废旧木材的回收再利用技术。除尘技术目前的主要办法是采用高效旋风分离器对废材进行分离筛选或在砂光打磨段采用分层过滤除尘器。而除噪振技术则是通过研究刀片在空气中产生阻力和空气流的相关性来寻找减小噪声和振动的技术。

2、CVD涂层技术

CVD涂层技术即化学气相沉积技术，其主要原理是采用各种金属类（如镍、铜、钛、钴、铬、钽、铝等）化学物质或混合物质在刀片表层形成一层涂抹或沉积膜，通过加强稳定性、耐磨性、韧性乃至切割性等以提高刀具的使用效率。英国制造研究部门早前已经通过钛化合物和其他金属混合物在刀具表面沉积涂层来达到提高刀片耐磨度的试验，得出其性能高于常规刀片的4倍左右。万奈特（美）公司也利用钛铝化合物的混合体在超晶体刀具表面进行涂层覆盖，且使用效果至少提升一半左右的工作效率。德国教授发现采用微米级别的氧化铝涂层的陶瓷刀具的切割效果远远大于常见刀具的切割效果。而日本三菱集团研发的特殊钛金属超级涂层刀具，表面光滑且忍性极高、耐磨和稳定性都有很优秀的表现。

3、纳米改性加工技术

纳米改性加工技术主要是利用纳米科技对木材原料的基本性能进行优化的一种加工技术。它是将微波处理技术与压力浸渍等方法有机结合提升木材的渗透性，然后尽可能多的使前驱溶液进入木材原体的内部结构中，以木材为原生场所，发生原位反应生成纳米材料后成为新型的复合材料。生成的无机纳米体可以改变木材的性能。不同材料的纳米体还有不同的表现，如氧化钛纳米体可以提升木材的硬度；氧化硅纳米体可以保温；银铜等金属氧化物的纳米体具有较强的光谱杀菌能力等等。

4、超声波切割加工技术及在线检测技术

超声波切割技术是利用工具端面做超声振动通过磨料的机械碰撞作用、磨抛和超声波的空化作用加工木材的一种技术。超声波切割技术虽然对木材的硬度有所要求，但它依然对木材部件各种形状的加工有很好的适应度，而且操作精度很高，可以有效提高生产效率。在线检测技术是利用带锯自控与声控、激光标准检测系统数据库有机结合在一起组成的信息自动化系统的木材加工技术。该技术主要是对木材在加工过程中的实际情况进行实时检测，通过三维立体的检测判断出木材产品表面粗糙度的情况，并智能的对实际情况作出不同程度的切削处理。该项技术可以有效去除木材的飞边毛边现象具有较高的实用性。此技术目前最为领先和成熟的国家是日本。

5、高速切削技术

高速切削技术的原理是利用提高加工工具单位时间内的转速来增强刀具、砂轮的使用效果，缩短完成一件产品加工制造的时间。但是这种技术对刀具的挑选比较苛刻。德国Leitz公司研发的快速自动换刀系统的转速可达到36000r/min以上，且收缩式和液压式加紧夹头大大增加了柄盘类刀具的安装精度，其生产能力提高近一倍。L公司开发的系列产品都有着极其出色的表现。值得一提的是，旗下的多变廓成型铣刀。它利用三角特殊定位方式可重磨换刀片设计令刀片与刀体搭配更具灵活性，不仅降低了采购成本、同时也提高了加工过程中对材料的适应性。高速切削技术很关键的一个因素就是动力平衡，它关系着生产安全。加拿大的图奥特教授和我国的陈世平教授都对动力平衡方面进行了研究分析和试验，并取得了一些进展。相信不久的将来，木材加工厂对于高速切削刀具使用的安全性会越来越有保障。