木材的采集、加工和运输过程中存在很多问题,不恰当的采伐技术会导致木材的劈裂和抽心现象,导致后续加工出现问题,大大降低木材的价值。在木材加工过程中,因木材本身的特性导致木材变色也是一个棘手的问题。比如红松变色,心材会变成红褐色,边材会变黄,影响成品木材的外观。
森林采伐是原木采集的基础,决定了最终产品的质量极限。木材资源大多是成排种植的。如果收割顺序不对,就会出现问题,导致木材受损。同时,树木的修剪技术也会影响木材的质量。采伐后,需要运输砍伐的木材。如果集材方式不当,还会影响加工质量,浪费森林资源,不利于资源的合理配置。木材加工包括木材切割、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术,以及木材保护、木材改性等功能性加工技术。所有这些加工工艺都会影响成品的质量。因此,应提高加工工艺水平,降低木材损伤程度,从而有效保证成品木材的质量。
通过对木材横切面、径向切面、弦切面的识别和观察,可以全面了解木材的构造。然而,许多企业在木材加工过程中未能处理好截面识别问题,导致即使是异形木材也会变形。小直径锯材加工企业部分成品在摆放过程中变形。很多人认为造成这个问题的原因是木材的干燥措施不到位,但是经过检测干燥标准是达标的。真正的原因是小径木锯材工序配合不当,弦切和径切加工方法不统一,毛坯材料选择不合理,半弦切材和径切材的干缩湿胀不同,导致局部变形。因此,Z可以指派专业人员对切割材料进行识别和匹配,针对不同的切割面采用不同的切割方式,并对弦切割材料、径向切割材料、半弦切割材料、半径切割材料等进行分类。同一产品必须用相同的切割材料进行切割,这样才能保证成品的质量。
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