木材加工厂的胶合板曲折是将若干张涂了胶的薄板加压曲折,压力一直坚持到胶层固化而制得曲折部件的办法。它是制作曲折部件的一种先进工艺,一般选用旋切单板进行胶合曲折。木材加工厂胶合曲折其工艺如下:
1、薄板准备胶合曲折前,先要根据制品规划要求形状和尺度来挑选和装备薄板。薄板的树种调配,外表装备纹路漂亮的刨制薄木或其它装修资料,芯层为一般旋切单板,树种不限,薄板含水率一般为6~12%。为了进步塑性,便于曲折,在曲折前应该用热水涂擦单板凸面曲折部位。薄板尺度加工是在曲折前将薄板加工成要求的长度、宽度和厚度。
2、涂胶配坯薄板胶合曲折所用胶粘剂的色彩浅些为好,呈白色或无色通明的,常用的是脲醛树脂胶。单板纤维方向的装备与曲折部件在运用中受力方向有关,有三种配坯办法,平行配坯,各层单板纤维方向共同,首要用于顺纤维方向受力的部件。交义装备,相邻层单板纤维方向笔直。用这种配坯办法制成的曲折部件强度均匀。混合装备,用在形状杂乱的部件,配坯时,单板反面能够处于凸面方向,正面处于凹面方位,这样曲折性能杰出。
3、胶合曲折常用的加压胶合曲折办法有两种,一种是一对硬模加压,另一种是用一个硬模和一个软模。硬模加压胶合曲折,长处结构简略,加压便利,运用寿命长和牢靠,便于选用各种加热办法来缩短加压时刻,进步压机生产率,缺陷是加压不匀。软模加压胶合曲折,长处是压力均匀,但软模简略磨损,设备杂乱,首要用于尺度较大而形状杂乱的曲折部件生产中。胶合的办法可用冷压,但时刻太长,不同的厚度的需4~12 小时一次,生产率很低,因而,能够选用低压电加热胶合或高频电加热胶合,进步设备生产率。
4、曲折部件的陈放胶合曲折板坯内部有各种应力会使部件变形,因而,胶合曲折今后。有必要陈放一段时刻,使其内应力均匀以削减变形。如在室温下陈放几天,使曲折部件含水率下降些,可削减变形。
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